서비스

설비부터 상위 시스템까지, 세 개의 층을 맡습니다.

감시·제어(SCADA), 데이터 수집과 리포팅, MES·ERP 연동으로 완성하는 산업 IoT. 한 층만 맡기셔도 되고, 설비에서 상위 시스템까지 전부 맡기셔도 됩니다. 필요한 장비도 함께 공급합니다.

작업상황 · HOT PRESS6기
Machine1자동
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Machine2자동
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Machine3자동
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Machine4자동
LOT-004PV 16.4
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Machine5자동
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Machine6자동
LOT-006PV 14.8
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8
가동 설비6 / 6 자동
대기

서비스 01

SCADA (HMI/PLC)

생산 설비를 감시하고 제어하는 층입니다. 화면 설계부터 태그 구성, 알람 전략, 현장 시운전까지 저희가 맡습니다.

SCADA · HMI 구축 자세히 보기

I/O 모니터X / Y · 512 비트
X · 입력센서 · 리밋 · 버튼
X00
X01
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X04
X05
X06
X07
X08
X09
X10
X11
X12
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X31
Y · 출력밸브 · 모터 · 램프
Y00
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스캔20 ms
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켜짐10
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0

작업자가 실제로 쓰는 화면을 만듭니다.

오토베이스와 자체 개발 소프트웨어를 함께 쓰기 때문에, 패키지가 못 하는 부분은 직접 만들어 채웁니다. 화면은 도면이 아니라 운전 방식에 맞춰 설계합니다.

작업자가 실제로 쓰는 방식에 맞춘 화면 설계
의미 있는 알람만 남기는 알람 정리
보존 기간에 맞춰 설계한 트렌드·이력 저장
단종된 플랫폼에서의 이전 작업

AutobaseFA-M3 / FA-M3VWideField3Modbus

서비스 02

데이터 수집 · 리포팅

설비에서 나오는 데이터를 모아 저장하고, 사람이 읽을 수 있는 지표로 바꿉니다.

데이터 수집 · 리포팅 자세히 보기

게이트웨이 채널MODBUS RTU / TCP
GW1 · 게이트웨이 1
CH1전력 미터
                  12.4 kW
                  12.7 kW
                
CH2전력 미터
                  8.7 kW
                  8.9 kW
                
CH3히터 전력
                  62 %
                  64 %
                
CH4히터 전력
                  58 %
                  57 %
                
CH5히터 전력
                  55 %
                  56 %
                
CH6모터 보호
                  4.2 A
                  4.4 A
                
CH7모터 보호
                  3.8 A
                  3.7 A
                
CH8모터 보호
                  5.1 A
                  5.3 A
                
CH9모터 보호
                  4.6 A
                  4.5 A
                
CH10진동 센서
                  2.1 mm/s
                  2.3 mm/s
                
CH11진동 센서
                  1.8 mm/s
                  1.7 mm/s
                
CH12온습도
                  24.5 °C
                  24.7 °C
                
GW2 · 게이트웨이 2
CH1진동 센서
                  2.4 mm/s
                  2.2 mm/s
                
CH2진동 센서
                  1.6 mm/s
                  1.8 mm/s
                
CH3진동 센서
                  2.9 mm/s
                  3.1 mm/s
                
CH4진동 센서
                  1.2 mm/s
                  1.3 mm/s
                
CH5진동 센서
                  2.0 mm/s
                  1.9 mm/s
                
CH6전력 미터
                  15.2 kW
                  15.6 kW
                
CH7모터 보호
                  6.3 A
                  6.1 A
                
CH8유량계
                  42.7 L/m
                  43.4 L/m
                
CH9칠러 온도
                  11.5 °C
                  11.3 °C
                
CH10가스 유량
                  120 sccm
                  118 sccm
                
CH11가스 유량
                  95 sccm
                  97 sccm
                
CH12화재 감지 I/O
                  0x00
                  0x00
                

          게이트웨이 2대 · PLC 미경유 직접 수집
          폴링 중
        

데이터베이스 설계가 이 일의 절반입니다.

가동률과 비가동 사유, 품질 지표까지. 데이터가 쌓여도 조회 속도가 유지되도록 스키마를 설계하는 일이 리포트를 그리는 일만큼 중요합니다.

라인 속도에 맞춘 실시간 수집과 버퍼링
네트워크가 끊겨도 버퍼가 받아내는 저장 구조
가동률 · 비가동 사유 · 품질 지표 리포트
수년치 이력을 감당하도록 설계한 스키마

MS SQLOraclePostgreSQLMariaDBReporting

서비스 03

설비 데이터를 상위 시스템까지.

MES · ERP 연동 자세히 보기

PLC ⇄ VISION인터록
PLC핸드셰이크 비트VISION

              하트비트
              
              생존 비트
            
              검사 트리거
              
              검사 시작
            
              검사 중
              
              동작 중
            
              ID 판독 완료
              
              ID 판독
            
              양품
              
              판정 OK
            
              다음 대기
              
              비전 준비
            
ID READ BUFFER · 바코드 / QR / 점자
ID#1LOT-001OK
ID#2CARRIER-001OK
ID#3PANEL-001OK
ID#4PANEL-002OK

          LOT · CARRIER · PANEL ID 대조
          인터록 정상

문제

설비는 말하고 있는데, 시스템이 못 듣습니다.

장비 벤더마다 인터페이스가 다르고, MES는 정해진 포맷만 받습니다. 그 사이를 사람이 엑셀로 메우는 순간 데이터는 하루 늦고 한 번 틀립니다.

접근

중간 계층을 하나만 둡니다.

설비별 드라이버는 어댑터로 분리하고, 상위에는 하나의 표준 스키마만 노출합니다. 장비가 바뀌어도 MES 쪽 코드는 대개 그대로입니다.

진행 방식

네 단계, 보통 6~10주 — 범위에 따라 달라집니다.

01
현장 조사
설비 목록, 인터페이스 사양, 기존 MES 스키마를 확인합니다.
02
설계
태그 맵과 표준 스키마를 정의하고 장애 시 동작을 정합니다.
03
개발 · 시뮬레이션
Virtual-M3와 시뮬레이터로 라인을 세우지 않고 검증합니다. 전환에는 짧은 정지가 필요할 수 있습니다.
04
시운전 · 인수
라인에 붙여 병행 운전 후 운영 인수인계까지.

지원 인터페이스

쓰던 프로토콜 그대로.

목록에 없는 인터페이스는 사양서를 보내주시면 대응 가능 여부를 먼저 확인해 드립니다.

SECS/GEM: HSMS · SECS-I · SECS-II · GEM300 시나리오
OPC: OPC UA · OPC DA 클라이언트 / 서버
Modbus: TCP · RTU
Database: MS SQL · Oracle · PostgreSQL · MariaDB
Web: REST · SOAP · 파일 인터페이스(CSV/XML)

지원 드라이버

현장에 있는 컨트롤러가 무엇이든.

주력으로 쓰는 오토베이스 SCADA는 국내외 주요 제조사 드라이버와 개방형 표준을 기본으로 제공하고, 없는 것은 직접 개발합니다. 28년 동안 아래 상당수를 현장에서 다뤄봤고, 최근 프로젝트는 요코가와 · 미쓰비시 · LS산전이 주를 이룹니다.

제조사

Allen-Bradley · RockwellMITSUBISHIOMRONYOKOGAWAFuji ElectricTOSHIBAHITACHIPanasonicKEYENCESIEMENSSchneiderABBGE · GE FanucHoneywellDeltaLS산전 · LS ELECTRICLG · LG전자SAMSUNG한국전력 KEPCOADVANTECH

산업 표준 · 범용 프로토콜

MODBUS RTU / ASCIIMODBUS TCPModbus PlusDNP 3.0BACnetMQTTOPC UAOPC DALonWorksKNX · EIBM-BusODBC · OLEDBRS-232 · 422 · 485TCP · UDP

참고 사례

현장에서 돌고 있는 것들.

LOT 흐름ID 추적 · 이벤트
01BOX ID 판독
02BOX ID 검증
03자재 ID 판독
04자재 ID 검증
05CARRIER ID 판독
06CARRIER ID 검증
07LOT ID 판독
08LOT ID 검증
09LOT 시작
10PANEL ID 판독
11PANEL ID 검증
12PANEL 시작
13ZONE 01 시작
14ZONE 01 종료
15ZONE 02 시작
16ZONE 02 종료
17PANEL 종료
18LOT 종료
단계 추적18 / 18
18단계 검증 완료

반도체 후공정

SECS/GEM

GEM300 기반 설비 연동 및 실시간 수율 리포팅

레시피 프로파일RECIPE-001



온도 SV °C압력 SV kg/cm²
총 94.0 분
세그먼트온도 SV / 시간 SV
세그온도시간
140.00
240.05
370.04
470.015
5180.015
6180.030
740.020
840.05
PID 그룹 1·2·3총시간 일치

PCB 도금 라인

OPC UA

OPC UA 게이트웨이와 공정 조건 자동 이력화

라인 감시공정 (자동)
통신 상태
MES
투입 C/V
스토커
프레스#1
배출 C/V
X-RAY

설비 상태
[2] 가동
캐리어 반송
CV-01
CV-02
CV-03
CV-04
CV-05
CV-06
CV-07
CV-08
CV-09
CV-10
CV-11
CV-12
CV-13
CV-14
CV-15
CV-16
CV-17
CV-18
CV-19
CV-20
CV-21
CV-22
CV-23
CV-24
패널 수2,40
1
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3
4
5
6
7
8
9
0

LOT 투입
작업 시작
작업 정지

전장 부품 조립

바코드 · ERP

바코드 추적성과 ERP 실적 자동 등록

설비와 프로토콜만 알려주세요.

영업일 하루 안에 첫 회신을 드리고, 범위는 몇 차례 논의를 거쳐 확정합니다.

견적 요청하기

04 — 문의

가진 것부터 알려주세요. 나머지는 함께 정리합니다.

설비 목록, 프로토콜, 데이터가 도달해야 할 시스템. 이 세 가지면 충분합니다. 보통 영업일 하루 안에 회신드립니다.

이메일: kyoungilsystem@gmail.com
전화: 031-267-4759
주소: 경기도 화성시 융건로 47-13
(우) 18343
업무시간: 월–금 08:30 – 17:30